無損檢測相關知識介紹

什么是無損探傷?

為了保證產品質量和設備安全運行，必須對產品和設備進行檢驗。-般把檢驗分為破壞性檢驗和無損檢驗兩大類。

損傷或破壞被檢驗對象來檢測材料或產品性能質量的方法，稱為破壞性檢驗。如機械性能試驗、化學成分分析、金相分析、爆破試驗等。

在不損傷或不破壞被檢對象的前提下，利用聲、光、電、磁等方法，來檢測材料、工件的內部或表面缺陷，檢測材料的物理性質、機械性能及材料厚度的檢驗方法，叫做無損檢測。凡以檢測材料、工件和焊縫的內部或表面缺陷為主要目的無損檢測，叫做無損探傷。常用的無損探傷方法有：

（1）射線探傷，英文縮寫符號RT；

（2）超聲波探傷，英文縮寫符號UT；

（3）磁粉探傷，英文縮寫符號MT；

（4）滲透探傷，英文縮寫符號PT；

（5）渦流探傷，英文縮寫符號ET。

值得注意的是，每一種無損探傷方法都有其獨立性，并按其特殊的工作方法進行。都有其最適宜的探傷對象、適宜的范圍和場合，也均有各自的特點和不足之處。只有充分發揮各種方法的特長，根據被探傷對象的特性、檢驗目的及要求，合理地選擇一種或多種探傷方法，配合使用，取長補短，才能獲得最佳的探傷效果。

射線檢測

1．什么是射線檢測？

作為五大常規無損檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業上有著非常廣泛的應用。目前射線檢測按照美國材料試驗學會（ASTM）的定義可以分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類。

X射線與自然光并沒有本質的區別，都是電磁波，只是X射線的光量子的能量遠大于可見光。它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質發生復雜的物理和化學作用，可以使原子發生電離，使某些物質發出熒光，還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化，這樣，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。 　　ΔI/I=-(（μ-μ’）ΔT)/(1+n) 　　這個公式就是射線檢測基本原理的關系式，ΔI/I稱為物體對比度，(I是射線強度，μ是線衰減系數，ΔT是射線照射方向上的厚度差，n是散射比)從它我們可以得知，只要缺陷在透射方向上具有一定的尺寸、其衰減系數與物體的線衰減系數具有一定差別，并且散射比控制在一定范圍，我們就能夠獲得由于缺陷存在而產生的對比度，從而發現缺陷。

利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續性的技術稱為射線檢測。

穿過材料或工件的射線由于強度不同在X射線膠片上的感光程度也不同，由此生成 內部不連續的圖象。

圖1是射線穿過工件時的強度衰減；圖2是X射線機和γ射線儀；圖3、圖4是射線底片。

圖1    射線檢測示意圖

圖2   X射線機和γ射線儀

圖3 焊縫的X射線底片（有氣孔、夾渣等缺陷）               圖4  鑄件底片

2．射線檢測方法有哪些？

射線檢測通常根據內部結構顯示方法不同可分為：射線照相法、熒光屏法（發展為工業電視）、干板照相法、層析攝影（工業CT）技術、數字顯示技術等。

3．射線檢測有哪些透照方法？

射線檢測對不同的結構（如焊縫）有以下幾種透照位置

4、射線檢測種類

X射線檢測 　　γ射線檢測 　　β射線檢測 　　α射線檢測等

5、射線檢測方式

固定式 　　移動式

6、射線檢測工藝分類

1）、膠片成像工藝 　　即射線照射被檢測物體，透過的射線使膠片感光，清洗膠片，即可根據膠片的感光情況判斷被檢測物的內部質量。這類似于我們人體在醫院做拍片檢查。

2）、.數字成像工藝 　　經過射線檢測，將被檢測物的內部質量信息轉化成數字信號，儲存或還原顯示出來。以反映被檢測物的內部質量情況。

7、射線檢測的利弊

利：不損傷被檢物，方便實用，可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果，使用面寬，底片長期存檔備查，便于分析事故，可以直觀的顯示缺陷圖像等。 　　弊；對人體有副作用甚至一定傷害，對其他敏感物體有不良作用，對環境有輻射污染。

8、X射線探傷機相關符號的介紹

符號                                    表示方法

XXQ                                   定向、玻璃管

XXH                                   周向錐靶、玻璃管

XXHP                                  周向平靶、玻璃管

XXG                                   定向、陶瓷管

XXGHZ                                周向錐靶、陶瓷管

XXGHP                                 周向平靶、陶瓷管

XG                                    實時成像

時代產品型號：

TIME®9500(XXG-2005)     200KV,5mA  定向，最大穿透能力25mm

TIME®9503(XXG-2005P)   200KV,5mA  周向平靶，最大穿透能力25mm

TIME®9506(XXG-2005Z)   200KV,5mA  周向錐靶，最大穿透能力25mm

TIME®9501(XXG-2505)     250KV,5mA  定向，最大穿透能力35mm

TIME®9504(XXG-2505P)   250KV,5mA  周向平靶，最大穿透能力35mm

TIME®9507(XXG-2505Z)   250KV,5mA  周向錐靶，最大穿透能力35mm

TIME®9502(XXG-3005)     300KV,5mA  定向，最大穿透能力45mm

TIME®9505(XXG-3005P)   300KV,5mA  周向平靶，最大穿透能力45mm

TIME®9508(XXG-3005Z)   300KV,5mA  周向錐靶，最大穿透能力45mm

以上穿透能力是指在Fe條件下焦距為600mm

9、如何選型

1）應根據被測零件的材料，外形形狀，工藝要求，雙透或單透，母材厚度，焊縫厚度

2）型號選擇=（工件厚度+焊縫堆高）*0.8

3）環縫一般選用周向，直縫一般選用定向

4）現場操作一般選擇陶瓷管

5）批量探傷、鋁制產品可選擇實時成像

10、相關耗材的選用

1）探傷用耗材：工業膠片，鉛泊增感屏，鉛字，洗片夾，暗合，透度計，顯定影粉、磁鋼，射線報警儀

2）暗房用器材：觀片燈，黑度計，膠片干躁箱，暗房三色燈，暗室定時器，安全紅燈，裁紙刀，射線標定尺，評片尺等。